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出現(xiàn)的主要故障是旋轉(zhuǎn)臂座包時傾斜嚴重、旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)振動、防扭支架頻繁開裂。防扭支架是為了防止回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)時通過回轉(zhuǎn)軸承帶動外坐架轉(zhuǎn)動而安裝在外坐架和內(nèi)坐架之間的零件，它所受力主要是旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)時通過回轉(zhuǎn)軸承的外圈、滾動體、內(nèi)圈傳遞過來的。

1、軸承精度檢查為避免軸承因旋轉(zhuǎn)精度超差造成上線后過早損壞，在更換軸承前，采用百分表對回轉(zhuǎn)軸承旋轉(zhuǎn)精度進行了反復測量檢查：內(nèi)外圈的平面度誤差均在0.02mm內(nèi)，小于軸承0.2mm的間隙。軸承外圈直徑測量為3198mm，小于3200mm的軸承安裝座圈直徑，確保軸承固定后外圈不受徑向外力的擠壓。

目前，結(jié)晶器振動主要有正弦振動和非正弦振動兩種方式。正弦振動，即振動的速度與時間的關系為一條正弦曲線。正弦振動方式的上下振動時間相等，上下振動的最大速度也相同。

鋼包回轉(zhuǎn)臺用于把鋼包回轉(zhuǎn)到或旋轉(zhuǎn)出澆注位置。通常通過起動“鋼包自動更換”按鈕來自動完成鋼包回轉(zhuǎn)。在這種情況下，鋼包的加速、減速及定位通過PLC系統(tǒng)和行程開關或編碼器來完成，另外，也可采用手動回轉(zhuǎn)模式。由于回轉(zhuǎn)臺設置了兩個回轉(zhuǎn)臂，因而可實現(xiàn)多爐連澆。

在預熱位置和澆注位置運載并支承中間罐的連鑄設備。中間罐車一般都具有走行、升降和橫向微調(diào)的功能。

冶金作用。包括凈化功能、精煉功能和保溫及調(diào)溫功能。凈化功能為夾雜物可在中間罐中進一步上浮，因而中間罐中鋼水需有足夠深度，保證一定的停留時間。同時在中間罐內(nèi)加擋渣墻、堰等，可以消除中間罐底部死區(qū)，改善鋼水...